在实际的使用进程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。
耐磨管道一般有哪些种
耐磨管件有很多种分类。有自蔓延复合陶瓷管、耐磨陶瓷贴片管、双金属耐磨管、高温耐磨龟甲网管、高强度稀土耐磨合金钢铸管、衬胶复合钢管、耐磨背包复合管等等。不同种类的耐磨管件产品特点、适用的范围都不一样。要根据自己的工况条件、技术要求定制。
耐磨管输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。 [1]
耐磨管的磨损是一种普遍存在的现象，凡两个物体相互接触并有相对运动的表面都会发生磨损。管道磨损是指管道材料受到流动水和小而松散的粒子冲击时，材料表面引起的脱离或转移而造成的损伤破坏的磨损现象。
采用理想的高强、高韧、高塑材料的耐磨管是减少磨料磨损的重要方式。
耐磨管的材料基本上分四类，1、高分子材料管；2、无机非金属材料管；3、金属材料管；4、复合材料管。
耐磨管广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，燃煤火电厂送粉、除渣、输灰等耐磨管道也非常合适。
耐磨管材料基本上分四类，其主要特征分别是：
1、高分子材料的耐磨管：
以高分子化合物为基础的材料.包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂。橡胶是一类线型柔性高分子聚合物，高分子纤维分为**纤维和化学纤维，塑料是以合成树脂或化学改性的**高分子为主要成。
主要特性：强度低，塑性、韧性高。
2、无机非金属材料的耐磨管：
无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料. 玻璃、陶瓷、磨料(碳化硅、氧化铝)、铸石(辉绿岩、玄武岩等)、碳素材料、非金属矿(石棉、云母、大理石等)。
主要特性：强度高，塑性、韧性低。
3、金属材料的耐磨管：
金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称.包括**属、合金、金属间化合物和特种金属材料等. 金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。
主要特性：根据金属性能指标不同，强度与塑性、韧性低相应也不同。
4、复合材料的耐磨管：
复合材料是以一种材料为基体,另一种材料为增强体组合而成的材料.各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。
主要特性：根据复合材料的性能指标不同，匹配的强度与塑性、韧性低相应也不同。
施工方面：
陶瓷弯头施工非常的方便，根据现场安装弯头的尺寸和弯头的管径，制作好外弧二分之一的短节在短节上预留4个焊点，箍好瓷后到现场粘贴在弯头上，焊接四个点补强。这样就在弯头外部形成了一个坚强的陶瓷耐磨层，大大延长了弯头的使用寿命。在弯头部位只需要做二分之一的外弧，减少了陶瓷的用量，价格更低。陶瓷外包弯头的优点：
1、解决了运行中无法贴瓷的问题。
2、彻底解决了粘结陶瓷片的掉瓷问题。
3、施工简单方便。
4、使用寿命更长。
5、在耐高温方面配合箍片陶瓷效果更明显。
陶瓷弯头的较大特点是：彻底解决了运行中无法换磨坏的弯头的问题，为使用单位提供了切实可行的防磨施工方法，确保了长期安全的文明运行。
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