PE防腐钢管的分类说明
PE防腐钢管是使用聚乙烯进行防腐处理的一种螺旋钢管防腐工艺,我们螺旋钢管厂家为其分为三类不同的防腐分别为:3PE防腐钢管、2PE防腐钢管、PE防腐钢管。
环氧煤沥青管道防腐工程实施必须有满足以下条件才能才可施行,,设计及其他技术文件完整,施工图必需经过会审,*二,完成施工方案技术交底,时行安全技术教育和必要的技术培训。*三,设备管件配件必须全部有出厂合格证,或是相应的交接证书方可,*四,材料机具,施工设施及场地齐全。*五,要有可靠防护设施安全可靠,施工用水,电,气,必须能满足连续的施工需要。*六,在环氧煤沥青管道防腐工程实施过程中,必须进行中间检查,防腐蚀工程完工后,应立既进行验收,*七,为了保证环氧煤沥青管道防腐工程的安全或施工的方便,对不可拆的密闭设备,必须设置入孔,人孔大小及数量应根据设备容积,人孔数量不应少于2个。*八,环氧煤沥青管道防腐工程实行中,对于钢制的设备也有相应的要求,如管子,管件,钢材表面,不得有伤痕,气孔,重叠皮,严重腐蚀斑点。
环氧煤沥青的应用是非常广泛的,干燥后的性能也十分优秀,但是在储藏和使用时,却很*因高温或潮湿而发生变质,因此在其干燥成型前都要远离热源或是明火,也不能在在潮湿的环境中暴露。地下管道中对它的应用十分普遍,比如环氧煤沥青防腐钢管,就是钢管与环氧煤沥青涂层为主要结构的管道设施,性能相当不错,在地下环境中能有效运输相关介质,效率高,对各种腐蚀都有良好的抵抗能力,是一种较为常用的地下管道。环氧煤沥青防腐钢管的好坏问题是各个买家考虑的问题,由于厂家遍地,所以产品的好坏区分很重要。
环氧煤沥青防腐钢管的工艺流程和工艺特点: 一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆 1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。3. 对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ~30min ,并在4 小时内用完。5. 底漆表干后固化前涂刷**道面漆,面漆实干后固化前涂刷*二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在小和涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6. 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7. 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9. 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。
使用温度:三 PE 防腐管适用输送介质温度不** 70℃,被广泛用于城市水管网, 化工、石油、天然气等金属管道的防腐工程上(工业材料液体和气体输送管道系统)。
底层处理的质量直接影响着防腐层的黏结质量和防腐作用,现在底层处理的办法有喷发除锈、东西除锈、化学除锈和火焰除锈等四类。现场常用的办法主要是喷发除锈和东西除锈。
(2)防腐施工
当防腐层施工时,在雨、雪、风沙气候以及相对湿度较大的环境下,无有用办法不得施工。
涂刷类型的防腐层应按规则分层施工,涂层厚度应均匀,无流动、褶皱、针孔、空鼓等缺点,实干后方可采纳维护性办法;胶带类型的防腐层施工时,应严格控制好施工温度,禁止**温加热。
2、管道保温
绝热层厚度大于100mm时,应分层施工。非水平管道的绝热施工应自下而上进行,防潮层和维护层的搭接应上压下而且搭接宽度不小于30mm、
有报警线的预制保温管,在安装前应测验报警线的通断情况和电阻值,其巨细应契合商品的请求,合格后再下管对口焊接。报警线应在管道上方。报警线一旦受潮,应采纳预热、烘烤等方法干燥。
直埋保温管的接口应在维护壳严密性查看合格后,才可以进行保温补口施工。
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