工艺先进,性能稳定,在离心铸造、树脂砂造型基础上,公司引进 EPC 消失模真空 吸铸新工艺根据产品结构、用途、使用方法、数量进行制模,尺寸精度高,材料组织均匀, 性能稳定,特别是对耐磨螺旋管、煤粉混合器、叉管、进出口料斗、天圆地方接头、锥斗等异形件做到整体铸造,壁厚均匀一致。 焊接性能好,可切割,与低碳钢实行对焊,适用于各种场所环境的操作和施工、安装使用方便。

铸钢耐磨管
铸钢(包括合金钢),其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上)。壁厚在12-40毫米。管径范围DN20-DN900。

衬塑防腐钢管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料,经冷拉复合或滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长微生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。内衬食品级聚丙烯,能用于食品、医药及饮水等行业。常见的衬塑钢管有:钢衬聚丙烯管(GSF.PP),钢衬聚氯乙烯管(GSF.PVC),钢衬聚乙烯管,钢衬聚烯烃管(GSF.PO)钢衬聚四氟乙烯管(GSF.F4)。

1. 耐磨性能优异,连续使用10年以上时间
耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组,使用煤炭灰达45%,每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰,74吨/时,流速20m/s,浓度28%,位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm
耐磨弯头—贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定,特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性较好。耐磨弯头在制粉系统的应用较大的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用。
2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
离心浇注复合陶瓷,刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金.复合陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/4,便于安装与更换。
刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85,硬度远**耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,贴陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3。
3. 装贴牢固,耐热性、耐腐蚀好
离心浇注复合陶瓷,陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。当温度升高到900℃,把陶瓷钢管放入冷水内,反复多次,陶瓷层也不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能,陶瓷钢管内层为致密α型三氧化二铝,耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物,与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质,在光、热、氧等自然环境长期作用下,不存在性能变坏(即老化)问题。经测定陶瓷钢管耐蚀性比不锈钢高十倍。
陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。该粘合剂系我公司与*大学细陶瓷国家重点实验室联合开发的,粘接力强、耐高温、耐老化,可保证脱落,东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便,可靠性较好。陶瓷属于无机材料,不发生氧化锈蚀,耐酸碱腐蚀。
4. 内壁光滑,不堵粉料
离心浇注复合陶瓷属于整体陶瓷,不存在缝隙,表面光洁,不存在里边陶瓷高底说法.
陶瓷片经高温烧结,结构致密,研磨除毛刺处理后表面光洁。装贴工艺严格按照«作业指导书»进行,保证瓷片平滑过渡,高度差不**过0.5mm,装贴陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料。
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